用途:
该机利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,达到清理的目的。它适合对各行业中的小小型铸件、锻件、冲压件等进行抛丸除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。
本机是我公司综合国内外技术设计开发的新产品,是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备,具有以下特点:
l 采用耐磨橡胶履带,减少了对工件的碰撞、损伤现象,降低了机器的噪声;
l 该机采用Q034型悬臂离心式抛丸器,具有使用寿命长、结构简单、故障率低等特点;
l 采用风选式分离器,具有良好的分离效果和较高的生产率,对提高叶片寿命有积极的作用;
l 采用布袋式除尘器,粉尘排放浓度低于国家的标准,改善了工人的劳动环境;
l 工件清理完毕后,履带反转即可实现自动卸料。
l 采用上卸料机构,进一步降低了工人的劳动强度
抛丸清理技术跟其它清理技术相比具有下述优点:
¯ 提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能
¯ 消除应力集中
¯ 延长其使用寿命
¯ 优化工件的表面工艺状态
¯ 提高清理效率
¯ 减轻清理工作的劳动强度
¯ 减轻环境污染
认识设备:
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本机是一种中小型的清理设备,主要由清理室、抛丸器总成、螺旋输送器、提升机、分离器、供丸系统、上、卸料机构、电气系统、除尘系统等部分组成,其结构参见图2-1(图中数字标号为设备的润滑部位)。
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工作原理
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在清理室中用上料机构加入不超过规定数量的工件u。机器启动后,工件被滚筒带动翻转,同时由抛丸器抛出的高速弹丸形成弹丸束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理的目的。抛丸清理完毕后,通过反向旋转履带,即可将工件从滚筒内卸到卸料机构上,故该机特别适合集成到自动化生产线上。
抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔,流入底部的钢板网过筛,经螺旋输送器送入提升机内,再到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清洁空气排入大气中,布袋上的灰尘经反吹旋喷落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除,废砂由废料管流出以便回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体,待分离器分离后再回用,干净的弹丸经由供丸系统的电磁供丸闸门进入抛丸器再次抛打工件。
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技术规格:
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单位
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工件最大单件重量
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kg
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30
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滚筒最大载重量(易翻滚件)
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kg
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600
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生产率(灰铸件)u
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kg/h
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2000~2500
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履带
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端盘直径
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mm
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φ1000
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端盘转速
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r/min
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3.5
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抛丸器
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型号
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Q034
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数量
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1
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叶轮直径
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mm
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Φ420
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转速
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2400
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抛丸量
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kg/min
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250
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功率
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kw
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15
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电机型号
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Y180M2-2
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除尘器风量
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m³/h
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3500
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最大外形尺寸
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mm3
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3972×2600×4768
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设备总功率
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kw
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24.3
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总重量
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kg
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5843.1
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